Напорная станция обезжелезивания Кристалл Н

Станции «КРИСТАЛЛ-Н» предназначены для работы в напорном режиме с давлением до 6 кг/см2. Для этого применяются стальные корпуса фильтров для обезжелезивания воды с усиленной внутренней и наружной гидроизоляцией. В основу технологии положен безреагентный аэрационный метод обезжелезивания природных подземных вод, обеспечивающий качество очищенной воды в соответствии с требованиями СанПиН РФ 2.1.1074-01.

Станции обезжелезивания разработаны с применением современных достижений и передовых технологий по патенту РБ №10695 «Установка для обезжелезивания подземной воды» от 03.06.08 (патентообладатель УП «Полимерконструкция») с использованием высокоэффективных антикоррозийных покрытий для фильтров обезжелезивания и изготавливаются по ТУ РБ 390151606.004-2004, имеют гигиенический сертификат № 08-33-2.73274.

Напорные станции обезжелезивания воды наиболее экономично и целесообразно применять при наличии водонапорной башни, расположенной вблизи станции, пример реализации в Тербунах Липецкой области можете посмотреть в разделе сайта ioteh.ru

Напорные станции обезжелезивания воды наиболее экономично и целесообразно применять при наличии водонапорной башни, расположенной вблизи станции, пример реализации в Тербунах Липецкой области можно посмотреть в разделе новости.

Преимущества фильтров для обезжелезивания воды серии Кристалл Н:

  • дренажные системы фильтров изготавливаются из полимерных материалов, а корпуса фильтров из оцинкованной стали, что обеспечивает их высокую коррозийную стойкость и совершенные гидравлические характеристики;
  • полная автоматизация работы станций достигается оригинальной технологической схемой промывки фильтров с применением современной и надежной запорно-регулирующей арматуры и средств автоматики;
  • применение запатентованной децентрализованной бескомпрессорной системы аэрации воды не только снижает стоимость строительства, но и повышает эффективность работы станции путем выравнивания скоростей фильтрации и концентрации кислорода во всех фильтрах для обезжелезивания, независимо от степени кольматации фильтрующей загрузки.
  • длительный межрегенерационный период и минимальный объем промывной воды обеспечивается оригинальными технологическими решениями и возможностью устойчивой работы при повышенных потерях напора.

Базовым элементом для конструирования станции обезжелезивания являются фильтры-модули «Кристалл-Н», которые включают корпус фильтра для обезжелезивания воды с верхней распределительной и нижней дренажной системой, фильтрующую загрузку, воздушные вантузы, присоединительные трубопроводы и запорно-регулирующую арматуру. Общий вид фильтр-модуля «Кристалл-Н» приведен на рис. 1, а основные размеры, производительность и масса в таблице (по ТУ РБ 390151606.004-2004).

Кристалл-Н

Рис. 1. Общий вид фильтр-модуля «Кристалл-Н»

Размеры, мм
Фильтр-модуль: Д Д1 Д2 Д3 Д4 Н Н1 Масса, кг
сухая рабочая
«Кристалл-Н» – 0,8 800 89 89 57 57 2440 1800 530 1500
«Кристалл-Н» – 1,0 1000 108 108 57 57 2500 1820 740 2100
«Кристалл-Н» – 1,4 1400 159 159 57 57 2850 2000 1280 4650
«Кристалл-Н» – 1,6 1600 159 159 57 57 3200 2200 1510 5890
«Кристалл-Н» – 2,0 2000 219 219 76 57 3450 2390 2150 8650
«Кристалл-Н» – 2,4 2400 273 273 108 57 3850 2580 2590 13690

Конструктивное оформление станции обезжелезивания

  • Корпуса фильтров для обезжелезивания по желанию Заказчика могут выполняться из оцинкованной стали или иметь другое усиленное антикоррозийное покрытие. Дренажная система (коллекторы, дренажные щелевые колпачки) полностью выполняются из полимерных материалов, что само по себе уже устраняет возможность коррозии. Базовой фильтрующей загрузкой является высококачественный кварцевый песок Волгоградского карьера зернистостью 1,0–2,0 мм. Высота слоя загрузки 1,0–1,2 м.
  • В качестве автоматизированной запорно-регулирующей арматуры используются гидроклапаны, конструктивной — дисковые затворы.
  • В зависимости от диаметра фильтров обезжелезивания и габаритных размеров фильтр-модули монтируются на общей раме по 2–3 шт. с полной обвязкой трубопроводами. Все гидравлические испытания проходят в заводских условиях. В базовом исполнении каждый фильтр для обезжелезивания воды оборудуется водовоздушными эжекторами, обеспечивающими выравнивание скоростей фильтрования и насыщения обрабатываемой воды кислородом воздуха независимо от степени кольматации (гидравлического сопротивления) фильтрующей загрузки.

При нестабильном режиме работы водозаборных сооружений (последовательном включении или отключении скважин) применяется запатентованная гидравлическая система автоматического регулирования этих параметров независимо от подачи воды на станцию. Она включает регулятор давления и два эжектора, которыми оборудуется каждый фильтр.

В зависимости от местных условий (рабочее давление, высота водонапорной башни и др.) станция может оборудоваться компрессорной системой аэрации. Станция комплектуется полным набором обвязочных трубопроводов, одним или двумя водомерными узлами (второй — для регистрации объема воды на промывку фильтров), запорно-регулирующей арматурой, блоком автоматики и контрольно-измерительными приборами. В комплект поставки могут быть включены здания из ЛМК полной заводской готовности с оцинкованием всех металлоконструкций.

Технологическая схема и принцип работы станции обезжелезивания.

Общий вид станции серии «Кристалл-Н» и примеры компоновки приведены на рис. 2, 3, 4.

Исходная вода из скважин через водо-воздушный эжектор подается в верхнюю зону фильтра, где создается воздушная «подушка» определенной высоты. Избыток воздуха вместе с частично выделенными растворенными газами удаляется через вантуз.

Обогащенная кислородом воздуха вода поступает в фильтрующую загрузку, зерна которой покрыты ранее образовавшейся каталитической пленкой, состоящей из окислов железа. В результате сложных автокаталитических физико-химических процессов в толще фильтрующего материала происходит окисление растворенного двухвалентного железа и выделение его гидроокиси на поверхности зерен и в поровом пространстве загрузки. При этом потери напора в фильтре возрастают и достигают предельных значений, определяющих продолжительность фильтроцикла и необходимость вывода фильтра на промывку.

В зависимости от местных условий промывка фильтров обезжелезивания может осуществляться водой из вблизи расположенной водонапорной башни или специальными промывными насосами, забирающими воду из РЧВ (резервуаров чистой воды). Другие способы требуют обоснования и тщательных гидравлических расчетов. В любом случае должен быть обеспечен расчетный режим промывки по интенсивности, продолжительности и периодичности. При принятом конструктивном оформлении станции интенсивность промывки должна составлять 16–18 л/с×м2, продолжительность 5–6 мин.

Периодичность промывки фильтров для обезжелезивания (продолжительность фильтроцикла) зависит от содержания железа, технологических параметров процесса обезжелезивания и его конструктивного оформления. Оригинальные технологические и конструктивные решения, обеспечивают поступление в фильтрующую загрузку максимально не окисленных форм железа и предотвращают кольматацию ее верхних слоев. Продолжительность фильтроцикла составляет не менее 2–3 суток, а может достигать 7–10 суток и более. Продолжительность фильтрцикла устанавливается в процессе выполнения пусконаладочных работ.

Оптимизация технологического процесса и конструкции станции позволила максимально использовать возможности аэрационных методов обезжелезивания подземных вод и при высоком качестве очищенной воды, существенно снизить эксплуатационные затраты за счет снижения энергоемкости и потребления воды на собственные нужды.

АО «Ионообменные технологии», в рамках партнерского соглашения с УП «Полимерконструкция», обеспечивает изготовление и поставку оборудования на территории РФ, выполняет монтаж и пусконаладочные работы со сдачей объекта «под ключ» и гарантийным обслуживанием.

АО «Ионообменные технологии», являясь представителем и партнёром УП «Полимерконструкция» на территории РФ обеспечивает изготовление оборудования, его поставку, монтаж и выполняет пусконаладочные работы со сдачей объекта «под ключ» и гарантийным обслуживанием.

Кристалл-Н
Кристалл-Н
Кристалл-Н
Кристалл-Н
Кристалл-Н
Кристалл-Н

Рис. 2–4. Компоновка модулей «Кристалл-Н»