Часто задаваемые вопросы

Вопросы по СОЖ

Часто задаваемые вопросы при заполнении формы с представлением данных по строительству нового или реконструкции существующего комплекса приготовления, очистки и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Подойдёт ли обычная техническая вода для приготовления рабочего раствора эмульсии?

Качества технической воды обычно не достаточно, для получения воды требуемого качества необходимо выполнить операции деионизации, дегазации и обеззараживания технической воды. Для каждого типа эмульсии производитель указывает рекомендуемое качество воды необходимое для приготовления и эффективного применения рабочего раствора, поэтому в первую очередь следует руководствоваться конкретными требованиями, указанными в технических условиях (паспорте, рекомендациях по применению) на данный продукт.

Какие человеческие ресурсы необходимы для обеспечения работы станции приготовления и корректировки охлаждающей жидкости?

В предлагаемой нами технологии приготовление и корректировка СОЖ предполагается в автоматическом режиме без присутствия человека. Работа оператора установки заключается лишь в пополнении запаса тары с товарным концентратом исходной эмульсии и визуальном контроле работы по панели управления.

В настоящее время мы проводим выбор производителя смазочно-охлаждающего средства и проектируем систему приготовления. Одни производители для приготовления рекомендуют применить акустическое перемешивание, вторые советуют провести гомогенизацию при помощи барботажа паром или сжатым воздухом, третьи считают, что лучше всего перемешивание достигается в дезинтеграторах. Как Вы относитесь к обычному перемешиванию с помощью мешалок, и какой тип перемешивания раствора эмульсии Вы можете рекомендовать?

Барботаж сжатым воздухом или паром является достаточно эффективным и сравнительно простым способом приготовления рабочего раствора эмульсии. Следует учесть, что барботаж сжатым воздухом применяют для перемешивания продуктов с невысокой вязкостью, а барботаж паром эффективен для высоковязких СОЖ.

При проектировании узла механического перемешивания с помощью мешалок в баках и резервуарах следует руководствоваться ГОСТ 20680-75, в котором регламенти­рованы типы и геометрические размеры механических мешалок.

В качестве дешёвого и простого способа предварительного приготовления грубой эмульсии лучше всего все компоненты СОЖ вводить в растворный бак, а затем с помощью насоса производить перемешивание по контуру: бак — насос — трубопровод — бак. Если растворный бак дооснастить мешалкой или барботажным устройством, то на выходе получится рабочая эмульсия с минимумальными затратами на приготовление.

Какое стандартное оборудование и каких производителей для перемешивания СОЖ в больших количествах Вы рекомендуете использовать?

Лучше для решения задачи перемешивания СОЖ в больших количествах применять несерийные установки, рассчитанные под конкретные задачи. Выбор производителя всегда остаётся за заказчиком, следует обратить внимание на опыт и производственную базу изготовителя оборудования.

На нашем предприятии не существует системы очистки СОЖ, из-за чего эмульсия быстро загрязняется и поражается бактериями. Постоянные штрафы за слив на очистные сооружения грязной СОЖ и большой объём средств на замену СОЖ привели к выводу о необходимости строительства системы очистки СОЖ. На что стоит обратить внимание при выборе поставщика оборудования?

Оптимальная цена/качество должна подтверждаться сравнительно небольшим сроком окупаемости, при существующих рыночных ценах не более одного года.

Оборудование очистки должно отличаться простотой обслуживания, высокой надежностью и степенью автоматизации;

Следует обратить внимание на гарантируемый предприятием срок службы очистного оборудования;

Какие ограничения существуют по составу и степени загрязнённости обрабатываемой эмульсии на предлагаемых Вами комплексах приготовления, очистки и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей?

В отличие от большинства отечественных и зарубежных аналогов наши технологические решения позволяют работать с жидкостями любой загрязненности и любого состава, в том числе водой оборотных систем. Нормативный документ регламентирующий чистоту смазочно-охлаждающих средств ГОСТ Р 50558-93 Промышленная чистота. Жидкости смазочно-охлаждающие.

Какие расходные материалы применяются при очистке, какой годовой расход реагентов и какие меры необходимо предусмотреть при утилизации отработанных материалов?

При очистке не используются расходные материалы, фильтровальные материалы, реагенты, следовательно, исключается необходимость их утилизации.

Какие виды загрязнений можно удалить при применении Вашей технологии утилизации смазочных средств?

При утилизации (разложении) разных типов отработанных смазочных средств методом мембранной фильтрации (ультрафильтрация + обратный осмос) удаляются как твердые частицы загрязнений, так и посторонние (нерастворенные) жидкие загрязнители, например, масла.

Какое количество воды можно вернуть в оборотный цикл при рекомендуемом Вами очистки СОЖ методом мембранной фильтрации?

Метод мембранной фильтрации сочетание ультрафильтрации и обратного осмоса позволяет получить 85–90 % чистой воды с возможностью возврата её в производство и 10–15 % маслосодержащего концентрата.

При организации единой (централизованной) системы применения смазочно-охлаждающих средств и эмульсионного хозяйства предприятий, какие рекомендации Вы можете дать по утилизации образующегося маслосодержащего концентрата?

Можно предложить сжигание концентрата СОЖ с утилизацией тепла, на Выксунском металлургическом заводе это позволяет дополнительно вырабатывать 2–2,5 МВт/м3. В Первоуральске «Уралтрубпром» передаёт специализированной компании полученный концентрат на утилизацию без какой-либо дополнительной утилизации, а в Челябинске ЧТПЗ предварительно уменьшает объём концентрата путём выпаривания, что позволяет снизить затраты на его утилизацию.

Какой дополнительный срок эксплуатации СОЖ даст применение глубокой очистки в процессе эксплуатации?

Глубокая очистка рабочего раствора эмульсии в процессе эксплуатации, реализованная на ОАО «Уралтрубпром» г. Первоуральск, позволила продлить срок её службы с двух недель до полугода.

Вопросы по очистке стоков гальванического производства

Часто задаваемые вопросы при заполнении формы с представлением данных по строительству новой системы очистных сооружений гальванических стоков или реконструкции существующих сооружений очистки гальваностоков.

Какой алгоритм реализации проектов принят в Вашей компании?

После формирования технических требований по объекту совместно с Заказчиком мы разрабатывам технические решения и утверждаем их у Заказчика. Затем необходимо разработать и утвердить удобную и прозрачную схему финансирования. АО «Ионообменные технологии» способно выполнить проектирование, осуществить комплектацию, изготовление и поставку оборудования. Выполнение строительных работ, монтаж оборудования, проведение пусконаладочных работ и обучение персонала также входит в спектр работ, осуществляемых нашей компанией. Проведение гарантийных испытаний в течение 72 часов непрерывной работы, по результатам которых осуществляется передача объекта в эксплуатацию с гарантийным периодом не менее 12 месяцев.

Как будет проходить очистка разных типов сточных вод гальванического производства в зависимости от процессов, применяемых на нашем предприятии?

В предлагаемой нами технологии очистки сточных вод гальванического производства предусмотрена возможность раздельной и совместной очистки разных типов гальванических стоков и концентратов. Обычно циансодержащие стоки и стоки, образующиеся в процессах хромирования, обрабатываются отдельно. Кислотно-щелочные стоки, образующиеся в процессах обезжиривания, травления и снятия травильного шлама, химической активации и при полировании, а также при нанесении металлических покрытий химическим и электро-химическим способом, обрабатываются совместно.

Какое количество очищенной воды стоков после линии цинкования, на которой проводится цинкование металлоконструкций, можно вернуть в производство?

Возможен возврат до 95 % очищенной воды на производственные нужды (приготовление растворов и электролитов, промывные операции) после очистки стоков гальванических цехов. Полученный результат касается не только стоков после операций цинкования металлоконструкций или метизов, но и применим к практически любым стокам после операций получения металлических покрытий электрохимическим или химическим способом. Это подтверждается работой очистных сооружений на Выксунском металлургическом комбинате и на Вологодском оптико-механическом заводе.

На Выксунском металлургическом комбинате после очистки таких стоков удалось вернуть до 95 % очищенной воды после процессов обезжиривания, цинкования, фосфатирования. На Вологодском оптико-механическом заводе обрабатывались стоки после линий гальванического участка: анодирования, цинкования, кадмирования; линий подготовки поверхности медных сплавов и линии стационарных ванн меднения-никелирования, а также линий обезжиривания и серебрения. Кроме того обрабатывались стоки после участка печатных плат, в который входили следующие линии: химической металлизации, кислого травления, химической подготовки поверхности, плавления, электрохимического травления, гальванической металлизации и гидроабразивной зачистки.

Какие реагенты чаще всего применяются для очистки сточных вод гальванического производства и достаточно ли применения реагентного метода для возврата воды в оборотный цикл предприятия?

Чаще всего в технологии очистки сточных вод гальванического производства применяются следующие реагентны: раствор известкового молока, раствор гидроксида натрия, для корректировки рН серная, соляная кислота; флокулянты — ПАА, марки Praestol, коагулянты — сульфат железа, хлорид железа, соли алюминия; для восстановления хрома (6+) — сульфит натрия; для окисления цианидов — гипохлорит натрия, кальция. Применение реагентов создаёт дополнительное увеличение общего солесодержания, данный показатель является лимитирующим при возврате воды в производство. Удаление таким способом ионов тяжелых металлов не решает вопрос снижения концентрации солей из стока, что делает в большинстве случаев невозможность применения воды на промывочных операциях (II, III категория). При наличии задачи очистки стоков гальванического производства предлагаем Вам направить в наш адрес заполненный опросный лист.

Какое количество жидких сбросов будет образовываться на очистных сооружениях после гальванического производства с применением процессов цинкования, кадмирования, меднения и оловянирования?

Предлагаемая технология подразумевает отсутствие жидких сбросов с очистных сооружений (выпаривание концентратов до сухих солей), независимо от процессов, воду после которых предстоит очищать. В принципе, что для гальванических стоков после операций цинкования, кадмирования и оловянирования, что после никелирования, меднения или латунирования, а также для стоков, образующихся после процессов фосфатирования или оксидирования — может быть предложена технология без образования жидких сбросов.

Какой нормативный документ регламентирует качество воды для возврата воды в гальваническое производство?

Качество воды для промывочных операций и приготовления растворов электролитов определяется по ГОСТ 9.314-90 «Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования». В ГОСТе определяются 3 категории, которые применяются для промывок деталей, для приготовления растворов электролитов и для приготовления особо чистых технологических растворов.

Можно ли очищенную воду после гальванического производства, в котором применяются операции электрохимического обезжиривания алюминия и его сплавов, химическая активация и электрохимическое полирование, а также контактное оловянирование и анодное оксидирование, вернуть в производство?

Технология очистки гальваностоков, предлагаемая АО «Ионообменные технологии», предполагает организацию замкнутого водооборота на гальваническом производстве (очистка стоков до норм ГОСТ 9.314-90 I–II–III категории). При этом принцип организации замкнутого водооборота применим не только к указанным в вопросе операциям, но и к стокам после процессов химического и электрохимического травления, причём как травления меди, алюминия, железа или других металлов; горячего и холодного цинкования металлов, никелирования, оловянирования, меднения и других процессов.

Сколько человек необходимо для обслуживания станции очистки сточных вод и обезвреживания отходов?

Для обслуживания комплекса очистки сточных вод гальванического производства поставляемых нашей компанией при максимально возможной (целесообразной) автоматизации требуется не более двух операторов. Во время проведения пуско-наладочных работ наша компания осуществляет обучение сотрудников управлению и обслуживанию комплекса очистки сточных вод. Сам процесс управления не является сложным, система контроля удобна, проста и достаточно информативна, что обеспечивает быстрое и эффективное освоение основных принципов работы.

Что делать с образующимся гальваническим шламом, который обычно представляет собой высокотоксичные отходы IIIII класса опасности?

Благодаря запатентованной технологии ферритизации происходит обезвреживание образующихся гальваношламов, получение отходов IV–V класса опасности с дальнейшим их захоронением на полигонах ТБО, т. е. дальнейшей утилизации гальваношламов не требуется.

Технология ферритизации применима для утилизации гальванических шламов, образующихся на очистных сооружениях гальванических производств независимо от операций, применяемых на предприятии, будь то никелирование, цинкование, кадмирование, меднение, оловянирование, хромирование или другие процессы, используемые для нанесения металлических поверхностей.

В случае наличия вопросов по технологии или при необходимости проведения реконструкции существующих очистных сооружений стоков гальванических производств просто отправьте в наш адрес заполненный опросный лист.

Вопросы по очистке ливневых стоков

Часто задаваемые вопросы при заполнении формы с представлением данных по строительству новой или реконструкции существующей системы очистки промышленно-ливнёвых и нефтесодержащих сточных вод.

Как будет проходить процесс удаления нефтепродуктов с песколовки в предлагаемой технологии очистки нефтесодержащих вод в случае, если содержание нефтепродуктов составит около 200 мг/л?

С помощью щелевых нефтесборных труб, установленных в самой песколовке и нефтеудерживающих полупогружных щитов, установленных в отводящих лотках можно будет извлечь до 30–40 % нефтепродуктов, поступающих со стоками. Оставшиеся нефтепродукты будут удалены на следующих стадиях очистки.

Предполагает ли Ваша технология механизацию процессов извлечения донных осадков и сбора плавающих нефтепродуктов?

Да, предполагает. Ёмкости для приема и усреднения исходных стоков, отстойники и нефтеловушки оснащены устройством для механизированного извлечения донных осадков с помощью гидросмыва осадка в приямок и удаления шламовыми насосами на узел обезвоживания. Для сбора плавающих нефтепродуктов предусмотрены скиммеры.

Что применяется в качестве загрузки в безнапорном адсорбционном фильтре, предназначенном для доочистки от следов нефтепродуктов?

Адсорбционный фильтр разбит на две секции. В первой секции загрузка — пенополиуретановая крошка, для удаления мелкодисперсной взвеси, а во второй секции на загрузке из активированного угля происходит удаление следов растворенных нефтепродуктов. Очищенная вода соответствует требованиям, предъявляемым к сбросам в водоем рыбохозяйственного назначения.

Какие энергоносители требуются для технологических нужд сооружений ливневой очистки, предлагаемых Вашей компанией?

Требуется электроэнергия и для приготовления растворов реагентов и обеспечения технологического режима требуется подвод горячей и холодной питьевой (технической) воды. В случае предоставления подробного химического анализа исходных сточных вод можно определиться с возможностью применения очищенной воды.

Какое основное конкурентное преимущество есть у предлагаемой Вами технологии?

Процесс очистки нефтесодержащих промышленных сточных вод по технологии, предлагаемой АО «Ионообменные технологии» полностью автоматизирован и отличается полнотой очистки, низкими энергозатратами. Простота в обслуживании также является несомненным преимуществом.

Для чего в предлагаемой Вами технологической схеме используются скиммеры. Можно ли от них отказаться, применяя при очистке нефтесодержащих сточных вод только флотаторы?

Скимеры для сбора плавающих нефтепродуктов позволяют уменьшить нагрузку на Флотаторы. Выбор технологической схемы зависит от исходных данных, предоставленных заказчиком и окончательно утверждается при разработке проектно-сметной документации.

Какая загрузка применена во флотаторах и можно ли уменьшить расход применяемых реагентов?

Специально сконструированные флотаторы не требуют использования какой-либо загрузки. Уменьшение количества реагентов можно достичь отработкой технологических режимов в процессе пусконаладочных работ и дальнейшей эксплуатации.

Чем Вы обосновываете применение самопромывных песчаных фильтров. Почему нельзя обойтись обычными напорными фильтрами?

Самопромывные песчаные фильтры непрерывного действия уменьшают энергозатраты и объём воды на собственные нужды. Кроме того, при большом содержании нефтепродуктов непрерывная промывка необходима, прежде всего, для того, чтобы избежать кальматации загрузки.

Готовы ли Вы взяться за очистку ливневых стоков морских причалов?

Заполняйте форму с предоставлением исходных данных и наши технологи смогут дать корректный ответ на этот вопрос. Предварительно, да.

Какие реагенты вы применяете для очистки ливневых вод?

Применение реагентов зависит от каждого конкретного случая. Чаще всего применяются реагенты: коагулянт — «Аква-Аурат-30», флокулянт «Праестол-2530». Расход реагентов, марка реагентов выбираются исходя из рекомендаций к их применению, более точно доза реагента уточняется в ходе пуско-наладочных работ. Предварительно перед началом работ по проектированию, проводятся опытно-промышленные испытания по подбору необходимого реагента, и определяется его расход.

Вопросы по водоподготовке

При заполнении формы с представлением данных для оптимизации ХВО, по строительству новой системы химводоочистки или реконструкции ВПУ.

Какой диапазон размера частиц для использования мембранных установок?

Диапазон применения мембранных установок хорошо проиллюстрирован на рисунке:

Диапазон применения мембранных установок

Какие преимущества есть у системы ультрафильтрации по сравнению с микрофильтрацией?

Во-первых, системы ультрафильтрации имеют меньшую тонкость фильтрования, то есть лучше качество обработанной воды (задерживаются не только бактерии, но и вирусы). При этом ниже требуемая доза коагулянта, что существенно уменьшает эксплуатационные расходы установки.

Во-вторых, ультрафильтрационные мембраны, применяемые в системах ультрафильтрации, как показывает опыт, имеют более стабильную во времени гидравлическую характеристику работы, так как загрязняющие частицы остаются на поверхности и легко удаляются, а не блокируют внутренний канал мембранного волокна, как это происходит в системах микрофильтрации.

На сайте можно изучить описание работы ультрафильтрационных установок.

Какие существуют преимущества у ультрафильтрации воды по сравнению с традиционными методами предварительной очистки?

Система ультрафильтрации воды занимает меньше места, выдаёт более высокое качество фильтрата, потребление реагентов снижается, обслуживание отличается простотой, а работа менее чувствительна к колебаниям потоков. Кроме того, применяя ультрафильтрацию воды, систему проще расширять увеличивая мощность установки, наращивая количество однотипных мембранных блоков. На сайте имеется подробное описание ультрафильтрации. В случае необходимости выбора технологии предварительной очистки или строительства водо подготовительной установки, просто направьте к нам заполненный опросный лист ХВО.

Какие недостатки существуют при применении мембранной установки ультрафильтрации воды по сравнению с традиционными методами предварительной очистки?

При применении мембранной установки ультрафильтрации воды происходит изменение лишь физического состава исходного раствора, поэтому не стоит ожидать уменьшения солей жёсткости, как это происходит в традиционной схеме. Другими словами, мембранная установка ультрафильтрации воды никоим образом не изменит ионный состав, как это имеет место быть при применении известкования с дальнейшим фильтрованием.

Какое развитие ультрафильтрации (модуля ультрафильтрации) предвидится, над чем сейчас работают производители?

В связи с требованиями к уменьшению размеров применяемых установок и возможности снижения качества исходной воды перед её подачей на модуль ультрафильтрации, производители большое внимание уделяют разработке новых типов мембран. Их более плотная упаковка в модуле ультрафильтрации позволяет при снижении требований к качеству исходной воды удовлетворять повышенные требования к качеству осветленной воды без увеличения объёма самой установки. На сайте можно получить подробное описание работы ультрафильтрационных установок.

Чем противоточный ионный обмен лучше прямоточного?

Применение противотока снижает собственные нужды установки ионного обмена по реагентам в 1,5 раза, а собственные нужды установки по обессоленной воде на проведение регенерации снижаются примерно в 2 раза. Кроме того уменьшится количество ионообменных фильтров в 1,5–2 раза, улучшится качество обессоленной воды, а себестоимость обессоленной воды уменьшится примерно в 2 раза.

Зачем при заполнении опросного листа подробно предоставлять информацию о заказчике?

Чем более подробно будет представлена информация о самом заказчике, тем проще будет разобраться в поставленной задаче и ускорить выполнение технико-коммерческого предложения. От условий конкретного региона зависит и способ доставки, и требования экспертизы, и стоимость выполнения работ. Для нормальной проработки проекта требуется, как минимум, связаться по телефону с техническим специалистом Заказчика, а лучше — выехать на место с ознакомлением с проблемами Заказчика.

Какое отношение имеет существующая система ВПУ к заполнению опросного листа?

Информация по существующей системе ВПУ необходима для того, чтобы лучше определиться с опытом аппаратчиков ХВО и инженерного персонала Заказчика и понять, какая технология более приемлема для эксплуатации.

Кому лучше всего заполнять полученный опросный лист, аппаратчику ХВО, начальнику Химического цеха или Главному Энергетику?

Опросный лист лучше заполнить самому начальнику химцеха или инженеру химического цеха. Если же сбор исходных данных будет выполнять лаборант, аппаратчик ХВО или аппаратчик котельной, то потребуется проверка корректности собранных исходных данных.

Какие дополнительные данные необходимо предоставить для подготовки технических решений?

В приложенных файлах к заполняемой форме можно указывать любые данные, которые могут повлиять на стабильную работу ХВО. Например, осуществляется ли деаэрация, ориентировочная плотность шлама ХВО, даже режимная карта ХВО и должностные обязанности аппаратчиков котельной — всё это может быть использовано при подготовке технических решений.

Как могут пригодиться проведённые ранее работы по выбору технологий для разработки Вашего Технико-коммерческого предложения?

Если на установке водоподготовки уже проводились пилотные испытания установок ионного обмена, ультрафильтрации, обратного осмоса или любых других, то их результаты ускорят процесс подготовки технико-коммерческого предложения и проектирования реконструкции ВПУ.

Какую помощь Вы можете оказать, если нам уже предложили несколько вариантов технологий очистки воды?

АО «Ионообменные технологии» готово провести сравнение предлагаемых технологий водоподготовки, провести аудит существующей системы очистки воды и подготовить грамотное техническое задание на выполнение проектных, строительно-монтажных работ или проведения НИР и НИОКР.

Также на основании полученной информации по исходной воде и требованиям к химическому составу обработанной воды можно сделать сравнительный анализ предлагаемого оборудования.

Можно ли сразу получить рекомендации по имеющимся современным технологиям очистки воды без предоставления исходных данных?

Необходимо понимать, что выбор технологической схемы ВПУ зависит, прежде всего, от исходных данных. В одном случае наиболее эффективен обратный осмос, в другом случае — ионный обмен, где-то хорошо работает ультрафильтрация, а иногда стоит оставить стандартную предочистку, именно поэтому такое большое внимание следует уделить сбору исходных данных.

Можно ли существующие механические фильтры, на которых ранее производилось, например, обезжелезивание, модернизировать для использования фильтров под ионный обмен на ВПУ?

Всё зависит от характеристик и состояния фильтров обезжелезивания, которые применяются в существующей системе водоподготовки. Если для обезжелезивания применяются фильтры, которые могут быть использованы при реконструкции системы очистки воды (ВПУ), то можно рассмотреть вариант максимального использования существующего оборудования с целью снижения себестоимости строительства.